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产能过剩阻碍发展，玻璃行业急需转型升级

目前，我国玻璃行业存在产能过剩、节能减排技术差等问题，制约着行业的发展。对此，业内人士表示，转型升级、优化存量是化解产能过剩的有效途径，也是行业提升的必然要求。

据了解，我国玻璃行业虽然总量居世界领先，但生产过度分散。在充分竞争的市场环境下，缺少具有国际竞争力的行业排头兵企业。行业仍然呈分散竞争状态，不仅抗御风险能力弱，而且在技术进步、淘汰落后产能、市场协调等诸多方面缺乏引领的抓手，不利于行业的整体进步。

防火玻璃

产能过剩制约行业发展

了解到，目前平板玻璃行业应属“结构性过剩金属油墨”。真正过剩的是那些技术装备落马桶盖后、低效和能经过更换摆锤和试样底座耗、环保不达标的产能。如果这部分产能被淘汰，产能利用率必将得到提升。当前除彻底淘汰落后的格法（含平拉）工艺之外，一些规模小、质量差、改造成本高、能耗和环保不达标的浮法玻璃生产线也应被列入淘汰范围。过去一些企业具有地域优势或通过使用劣质燃料—石油焦、煤焦油等，其成本低廉，但随着一些地区新线建设以及环保制约增强，上述优势将逐步消失，市场呈现公平竞争态势。

节能减排技术亟待提高

业内人士表示，按照产业政策要求，平板玻璃燃料应采用清洁能源和高热值燃料。目前国际上大多以天然气为燃料，部分采用重油；我国目前使用燃料品种较为复杂，特别是部分企业为了降低成本，采用石油焦、煤焦油等高污染劣质燃料。

采用劣质燃料，一是影响产品质量。玻璃熔制的特点是燃料与原瓦楞纸机料直接接触，燃烧残留物对产品质量影响大。特别是石油焦中含有少量重金属，对窑体侵蚀严重，残留在玻璃中的重金属会导致钢化玻璃“自爆”。二是对环境污染严重。采用石油焦、煤焦油等燃料，碳排放强度是天然气的2倍，而且大多又未采取治理措施。

据了解，节能减排是我国的基本国策。为此，国家先后出台了一系列政策、法规，包括《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工关闭窗口作方案的通知》、《国家重点节能技术推广目录（第三批）》、《建材工业“十二五”发展规划潮州》（工信部规[2011]513号）等，针对玻璃行业节能减排出台了《平板玻璃单位产品能源消耗限额》和《平板玻璃工业大气污染物排放标准》。但在执行过程中始终存在监督检查不力、执行力度不够和地区不平衡等问题。

业内人士表示，转型根据客户对产品性能要求量身定做专用复合聚氨酯胶粘剂将成为未来高端胶粘剂的发展趋势升级、优化存量是化解产能过剩的有效途径，也是行业提升的必然要求。由于体制及利益原因，行业技术创新还没有形成合力以及投入偏低造成储备不足，使得行业进步缺乏充分的技术支撑，优化存量实施非常艰难。这表现在两个方面，一方面，玻璃产业链短，附加值低，深加工不足；另一方面，部分关键工艺和装备水平偏低，制约着新品种、新材料开发和质量提升。因此，玻璃行业想要彻底化解产能、解决产能过剩问题仍需时日。

中华玻璃（)部